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    滲鋁罐生產流程

    作者:admin 發表時間:2019-12-30

        滲鋁罐生產流程:
        步驟一:卷筒成型
        采用8mm-28mm熱軋低碳鋼板(可根據客戶需求定制,常用鋼板厚度為:18mm、20mm)經重型卷板機卷筒成型。卷筒直徑范圍:600mm-3600mm(0.6米-3.6米)。高度最大可達2550mm(2.55米)。
        步驟二:內外焊接
        采用重型(500)二氧化碳氣體保護焊機,純人工手動焊接,內外焊接,保證所焊接縫無砂眼,無斷焊,無漏焊,焊接完成后需經焊工、組長、車間主管三道嚴格檢驗方可進行噴砂、滲鋁。
        步驟三:激光噴涂
        噴涂之前的表面處理,本單位經多種表面處理工藝試驗對比,最終采取純人工噴砂處理,處理效果比之酸洗、自動拋丸效果顯著。
        步驟四:高溫滲鋁
        激光噴涂滲鋁完成的燒絲罐、退火罐,經耐高溫、抗氧化保護層滲透完成后入退火爐進行高溫鋁滲透,根據鋼板厚度不同需達到1020℃-1150℃之間,才能達到滲透要求。經高溫滲透的滲鋁罐,使用壽命比未經處理的普通退火罐延長10倍以上。


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